Гост 6033- 80
ГОСТ 6033-80 установлены допуски и посадки для различных способов центрирования. ГОСТ 6033-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые эвольвентные с углом.
Нормативные документы. ГОСТ 6033 - 80 Основные нормы взаимозаменяемости.
Распространяется на шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, с углом профиля 30 градусов и устанавливает исходный контур, форму зубьев, номинальные диаметры, модули и числа зубьев, номинальные размеры и измеряемые величины при центрировании по боковым поверхностям зубьев, а также допуски и посадки. Стандарт не распространяется на специальные шлицевые соединения, которые отличаются от регламентируемых настоящим стандартом номинальными размерами и видом центрирования.
Фраза 'Взамен ' исключена (изм. 1, ИУС 4-82) Оглавление 1 Исходный контур и форма зубьев 2 Номинальные диаметры, модули и числа зубьев 3 Предельные отклонения от параллельности сторон зубьев вала и втулки 4 Номинальные размеры и измеряемые величины 5 Допуски и посадки 6 Условные обозначения 7 Методы контроля Приложение 1 Выбор величин параметров шлицевых соединений HF и hf в зависимости от вида применяемого инструмента Приложение 2 Приложение 3 Допуски и посадки при центрировании по внутреннему диаметру Приложение 4 Расчет предельных отклонений и контрольных размеров. ГОСТ 6033—80 (CT СЭВ 6505—88) Дата введения 01.01.82 Настоящий стандарт распространяется на шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, с углом профиля 30 и устанавливает исходный контур, форму зубьев, номинальные диаметры, модули и числа зубьев, номинальные размеры и измеряемые величины при центрировании по боковым поверхностям зубьев, а также допуски и посадки Стандарт не распространяется на специальные шлицевые соединения. Которые отличаются от регламентируемых настоящим стандартом номинальными размерами и видом центрирования. (Измененная редакция, Изм. ИСХОДНЫЙ КОНТУР и ФОРМА ЗУБЬЕВ U. Исходный контур и форма зубьев шлицевых соединений и основные зависимости для определения их размеров должны соответствовать указанным на черт.
1—3 и в табл. Издание официальное.к. 5 Таблица I Нлчепоачт п.р.мтр» Ов.».»ч«.и» р»счетмя »в.иш»ость Модуль т Делительный окружной шаг зубьев Р pmnm Угол нрчфили jyfia. А=30° Число зубьев Z Диаметр делительной окружности d Диаметр основной окружности d b db.tM cosa Высота зуба зала ft Л В1Я»»Л 1.
'^!!ПИ Высота.уба в гудки //=//. + //, Высота головки iy6a вала; при центрировании по боко вым поверхностям зубьев при центрировании по наружному диаметру h. Ft.»0.45 m fta'0.55 m Высота головки зуба втулки н. //.=0.45 m Высота ножки зуба втулки: при плоской форме дна впадины при закругленной форме дна впалины H t //««w-0.55 m /Лмч=.0.65 « //, = 0.77 m Высоте ножки зуб» нала: при плоской форме дна впадины при закругленной форме дна владины hi ftfmin.'
0,56 m ftfii.j0,eS tn ftfш»ж“'0,83 m Радиус кривизны переходной кривой зуба Pi Pteui—0.15 m Номинальная делительная окружная толшинэ зуба вела s n 5 -j- m+2xmlga. С в -S0 Продолжение тябл, / Наименование параметра Обса»ач«.ис расчетми зависимость Номинальная делительная охружизя ширина впадины втулхм е я е= -2m+2xmlga Номинальный (исходный) диаметр соединения D D’mz±2xm+1,1 т Диаметр окружности впадин «гулки: при плоской форме дна впадины ири закругленной форме дна впадины D, DiwD Я. = 0+0.44 т Диаметр окружности вершин зубьев втулки Г).
D, = D—2 т Смешение исходного контура хт x.j=- -j- (V—тг—1,1 т) Диаметр окружности впадин вала: при плоской форме дна впадины при закругленной форме дна впадины dt i/i.h“0-.2,2 т —2,76 tti Диаметр окружности вершин зубьен валя: при центрировании по боковым поверхностям зубьев при центрировании по наружному диаметру d. D,=D—0.2 m Диаметр окружности граничных точек зуба втулки о, D mi n“rf»+ Z 7r Диаметр окружности граничных точек зуба вала dy d: m,t — D.,—Fr Фаска или радиус притупления продольной кромки зуба ВТУЛКИ k ft.»0.15 m РаднальныА зазор С Cmln = 0,1 tn.
Допускается применять сочетания профилей зубьев вала и втулки с различной формой дна впадины. Выбор величин параметров шлицевых соединений Hi и hi в зависимости от вида применяемого инструмента приведен в справочном приложении 1. На поверхности вершин зубьев вала, полученных методом накатки, допускаются углубления.
НОМИНАЛЬНЫЕ ДИАМЕТРЫ. МОДУЛИ И ЧИСЛА ЗУБЬЕВ 2.1. Номинальные диаметры, модули и числа зубьев шлицевых соединений должны соответствовать указанным в табл. Таблица 2 Размеры, мм М.» дуль п. Нзникнль-ииЛ диаметр 1 ■з.г - 0.S - 1.26 - 3 - 3 -5 - в - о Р.Д ■1 - 0.6 - 1 - 1.5 - 2.6 - 3.S ■1 - 6 - to Ряд 1 Ряд 2 Число »уСио г — 4 в - — 5 6 — — « 6 — И) 8 £ — 7 11 10 7 8 — J4 12 £ ь — 9 ИЗ 13 11 7 — 10 — J8 15 8 6 - 12 — 22 18 11 10 8 6. 80 Размеры, мм Продо.икение тайл 2 Мэгу.:» '1 гял 1 М - о. I.» - - э -5 - в - РМ 2 О.в - 1 -.
1. г.5 - 3.8 4 - б - (0 Число зубье» г 26 22 J6 12 10 8 — 28 23 13 10 8 6 30 25 12. 14 11 9 6 32 27 20 15 12 10 7 34 28 2L 16 13 10 7 — 38 32 23 18 J4 12 8 6 — 42 35 26 20 16 13 9 7 6 48 40 30 24 j8 15 II 8 7 54 45 34 26 £L 17 12 10 8 — 48 36 28 22 18 13 10 8 — 52 38 30 24 20 14 И 9 6 57 42 34 26 22 16 12 10 7 62 46 36 29 24 14 И 8 — &. 9 Размеры, мм Продолжение табл. 10 Размеры, им Продолжение табл. 2 Модуль ет Номинальный дня. Р«Л 1 0,1 — 0.8 lr8S 2 3 S в метр 0 РТ 16 1 - 1Л - 2.S - а.5 4.■» в - 10 НЯЛ 1,ру Число зубьев г 140 — 68 54 45 38 34 26 22 16 12 — 150 74 58 48 42 36 28 24 17 13 160 — — — 52 44 ад 30 25 J8 14 — 170 55 48 41 32 27 20 15 180 — 58 50 44 34 28 16 — 1£Ю « — 46 36 30 22 17 200 — 65 — 48 t зя 32 18 — 210 60 — 51 40 34 25 20 220 — — - — 42 35 26 20 240 — 46 38 28 22 — 250 48 40 30 24 260 — 5^ 42 31 24 — 280 iL 45 34 26 300 - 58 48 36 28 — 320 62 52 3^ 30 340 — 55 4^ 32 — 360 58 44 34 380 — 62 46 36 400 — 65 48 38 — 420 68 40 440 72 54 42.
II Продолжение табл. 2 Размеры, мм Но NKH ильный Дан метр О Модуль ш НЯД 1 0.S - 0,Й - 1.85 - 2 - 3 -5 - в - чг - о.« - I - 1.5 - 2.5 - 3.5 4 - е - 10 Ряд 1 нм 2 Число зубге! Ж М I I Ills 75 78 82 55 И 58 бГ 44 44 46 48 Примечания:. При выборе номинальных диаметров н модулей ряд 1 следует предпочитать ряду 2.
Числа зубьев, подчеркнутые линией, являются предпочтительными. 3 Модуль 3, 5 по возможности не применять. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ СТОРОН ЗУБЬЕВ ВАЛА И ВТУЛКИ 3.1. Предельные отклонения от параллельности сторон зубьев вала н втулки относительно оси центрирующей поверхности устанавливаются в стандартах на комплексные калибры.
НОМИНАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ И ИЗМЕРЯЕМЫЕ ВЕЛИЧИНЫ 4.1. Номинальные размеры шлицевых соединений должны соответствовать указанным в табл. II, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 25, 27. Номинальные размеры по роликам и длины общей нормали (черт.
4) для отдельных измерений шлицевых валов и втулок должны соответствовать указанным в табл. 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18. Таблица 3 Номинальные размеры шлицевых соелннеинй с модулем 0,5 мм Размеры, мм Номнк&лышЛ ДДВМС7 р D. d rff не более ®. Не мсасе ее более х-п.-» 4 6 3 2,598 3 3.9. Таблица 4 Номинальные размеры по роликам и длины общей нормали для шлицевых валов и втулок с модулем 0.5 мм Размеры, мм ДНАЦСТр D Bfyjui Одл Втулкл ■ aw Д.«тр рОЛМК4 Номимялыш.;u.v.p м 1 КояМхкюяй отклонения рашер. Днажгтр °ы НокнаалыадЯ рчжер Ko»$4.UHtirr О t НЛО менял 5».-ср в a Ч.£АО $уСьсш (игидим) Hit обЩСЛ нормали Длина общо» мормйлн 4 1.0 1,782 2.-I2 1.75 6,542 1,03 2 2.405 5 1.0 2,792 2.13 1.50 7.096 1.10 2 2.452 6 i.o 3.797 2.01 1,25 7.511 1,20 3 3.8Э9 7 1.0 4.800 1.95 1.25 8.540 1.23 3 3.905.
8 1.0 5.801 1.91 1.25. 9.564 1.27 3 3.952 9 1.0 6.803 1.88 1.25 10.584 1,29 4 5^359 10 1.0 7.80-1 1.86 1.0 10.961 1,39 4 5.405 12 1.0 9.805 1,84 1.0 12,978 1.43 5 6.859 и 1.0 11.806 1.82 1.0 14.991 1.46 5 6,952 15 1.0 12.806 1.81 1.0 15.9% 1.47 6 8,369 16 1.0 13,807 1.80 1.0 17,001 1.48 6 8,406 17 1.0 14,807 1.80 1.0 18.003 1.49 6 8.452 18 1.0 15.807 1.80. 1.0 1.9.009 1.50 7 9.859 20 1.0 17,807 1.79 1.0 21.016 1.52 7 9.952 22 1.0 13.808 1.78 1.0 23s022 1.54 8 11,406 25 1.0 22.808 1.78 1.0 26.029 1,55 9 12,905 28 1.0 25.808 1.77 1.0 29,034 1.57 10 14.405. Таблица 5 Номинальные размеры шлицевых соединений с модулем 0,6 мм Размеры, мм Номинальны Q дим.тр О г а.Ъ Л it' uc более О. 16 гост возз Размеры, мм Ноыивйг.ьниЛ дв.стр D Втулка Вал Втулм м вал Диажгтр рц.СММ НоишилышД гйГ.
Ко.М»шкнт агх-юиеиия размер» К1 Дде-чстр ролика °ы НимяналькмИ мм»? Таблица 7 Номинальные размеры шлнцсвых соединений с модулем 0,8 мм Размеры, мм Ноквн.льый днвжтр о г d К IIC бо«. Номинальные размеры по родинам к длины общей нормали Размеры. Нэиквальпи.
ДИ.Тр О Втулка Диаметр влил.- Коииглы-ыД раисер Ko.Huiiut.7 ОТкЛЖСМН. раме?».1 Дкаэкт? Ролик» 6 1,4 3.061 2,42 2.25 7 1.5 3.629 2.18 2.25 8 1.5 4,794 1,83 2.25 9 1.4 6.023 2.41 1,75 ДО 1.5 6.649 2.27 1.75 12 1.5 8,720 1.77 2.0 14 1.5 10,759 2.03 1,75 15 1.5 11.728 1.86 1.7Б 16 1-5 12,759 1,77 1,75 17 1.5 13.736 2.08 1,5 18 1.5 14,724 1.93 1.5 20 1.5 16.753 1.76 1.75 22 1.5 18,776 1.89 1.5 25 1.5 £1.760 1.93 1,5 28 1.5 24.742 1.96 ‘.5 30 1.5 26,782 1.84 1.5 32 1.5 28.796 1.75 1.5 35 1.5 31.792 1.78 1.5 38 1.5 34,786 1.81 1,5 40 1.5 36.796 1.75 1.5 42 1.5 38,768 1.80 1.5 45 1.5 41.761 1.83 1.5 48 1.5 44.796 1.74 1,5 Таблица 8 им Вал Втулка a iu Иомхшьшв рхаиер л. Коэффшыкят отклоним Л. Число; у бьет (.пад.в) ва иллне обще» норклдв.W Диив обще Л иэрмалп 1Г 8,998 1.10 9,776 ' 1.09 2 3,786 10,938. 1.12 2 3.923 10,974 1.31 2 3,687 11,835 1.29 14.39G 1Д4 7 6,286 15,992 1.38 16.894 1.36 17,926 1.36 4 8.648 18.378 1.52 4 8.423 19,305 1.49 4 8.560 21.920 1.40 23,369 1,53 5 10.923 26.397 1.5Г7 —. 29,417 1.61 6 13,197 31.386 1.57.
33,349 1.54 7 15,923 36.376 1.57 8 18,148 39.397 1.60 41.365 1.S7 9 20,648 43,381 1.61 9 20,560 46.398 1.М. 49.377 1.59 ““ —. Продолжение табл. 8 Размеры, мм НгикяахьиыД ЯДЛУСТр D Втулка В.-ч Втулк» я нал Джхустр рОЛДО °и Ноыяшалмш2.м? 9 Коф).ИЩК11Т отклонен.
размера Диаметр ролнм. °- НОИК1МЛ2.шА pdbv£p Ma Коэффяшки. отклонения р»3.Ь'ра. Число зуб.: в 1»П4ДК1 ) 11В ДД11105 ОбШСЙ Шр.1ЛК.W Длккз обс;«(1 (СОрМАЛМ 47 50 1.5 46.794 1.70 1.5 51.345 1.57 н 25.648 52 1.5.18,770 1.84 1.5 53,428 1.GC X!
25.197 55 1.6 51.790 1.09 1.5 56.334 1.57 — -.58 1.5 54,794 1.71 1,5 59,357 1.59 13 30.374 60 1.5 56.774 m 1.5 61,430 1.67 —. Номинальные размеры шлицевых соединений с модулем 1,00 мм Размеры, мм Коми нал ышЯ;.аымр D г Л. нг волее О. Таблица 10 Номинальны! Таблица 11 Номинальные размеры шлицевых соединений с модуле. 1,25 мм Размеры, мм НомъналькиА диаметр D г d db. Таблица 12 Номинальные размеры по роликам и длиим общей нормали для шлицевых валов и втулок с модулем 1,25 мм Размеры, мм НомшшлькиА диаметр О Втулке Вад ВГуЯЧв И »!'
Диаметр ролмка Du Номинальны. пг Ko.J1) «а длин. оясава ИОр«.!«.W Дли at общей кор. «гм 1Г 10 2.25 5.276 1.71 4.5 16.6(29 1.03. 2 6.013 12 2.25 7.230 2.13 3.0 15.554 1.20 2 5.879 14 2.25 9.060 2.99 2.5 16.503 1.37 2 5,746 15 2.25 10.276 1.72 3.25 19.075 1.19.
16 ' 2.25 11.132 1.81 3.0 19.417 1.23 - 17 2.25 12ч249 1.95 2.75 20.059 1.31 3 9.513 18 2.25 13.099 2.08 2.5 20.360 1.38 3 9.446 20 2.25 15.276 1.72 3.0 23.602 1.28 3 9,879 22 2.25 17.257 1.88 2.5 24.477 1.41 — 25 2.25 20,276 1.73. 2.75 28.050 1.36 4 13.513 28 2.25 23.170 1.91 2.75 30.43! 1.47 4 13.313 30 2.25 25.276 1.73 2,75 33.103 1.40 — — 32 2,25 27.264 1.83 2.5 34.540 1.48 5 17.013 35 2.25 30.276 1.73 2.5 37.477 1.46 5 17.379 38 2.25 33.2. Продолжение табл. 12 Размеры, мм Нмошлммй.и.етр О Втулка Вал ВТу.ТКА ВАЛ Дшыстр рхгикл °ы НоиниалишЛ.х р КояЗДашмит отклонгная ргз ж: pi Х1 Дммстр рэлни °И Номяхахьви! Рдоыср КоЭДацжхт ОТКЛОНЕНИЯ Л» Число зубы: в (впндмн) мл длжне обсаеВ!Юр»£Д ЛЯ.w Д.ши ОбО.а нормали W 65 2.25 60.275 1.73 2.5 ' 67,577 1.56 9 32.379 63 2.25 6.3.235 1.79 2.5 70.617 Г.60 — 70 2.26 65.376 1.73 2.5 72.5Я6 1.57 ю 36.013 72 2.25 67.271 1.77 2.5 74.632 1,60 10 35.879 75 2.25 70.276 1.73 2.5 77.59-1 1,58 — - 78 2.26 73.271 1.70 2.5 80.552 1.56 11 40.01Э 80 2.26 75.276 1.73 2.5 82.601 1.59 11 39.879. Таблица 13 Номинальные размеры шлицевых соединений с модулем 1,5 мм Размеры, мм Ноыне&льяыП «ВМС 17 D t Л.
Размеры, НэыммклшълМ D с d 'ь 75 48 72.0 62.354 72 74.7 78 50 75.0 64.952 75 77.7 80 52 78.0 67 560 77 79,7 82 53 79.5 W.849 79 81.7 85 55 82.5 71.447 82 84.7 &8 57 85.5 74.075 85 87,7 90 58 87.0 ”5.3-44 87 89.7 92 60 90.0 77.942 89 91.7 95 62 93.0 80.540 92 94.7 98 64 96.0 83.138 95 97.7 100 64 96.0 83.138 97 99.7 106 68 102.в 88.334 102 Ю4.7 110 72 108.0 93.530 107 109.7 (Измененная редакция, Изм. Лв 2)- км fv КС более ° ».« исасе.
Таблица 14 Номинальные размеры по роликам и длины общей корит для шлицевых пллоя и атулок с модулем 1,5 мм Размеры, мм Вт ули. В.л Втулка в пал HOUSHAXbUUfl дмвметр Диаметр ролях. °н НоммкшльныА #кй Ш »■ ^. М K0Si«JiIIUH.Hr CiTK.OH.lirH Дня.«лр НошшалишИ Ко»М«ш»ент ОТШЮЖИСИ Число эубьс» («падин) ей Длю. Prology imap-5500 прошивка.
обще. раГ р размера.1 4 рои«ка °и Р.Ш.Р рамсра д. Ллюгс Q мормаля нормали W а.W 12 2.75 6.180 1.77 5.5 20.173 1.02 2 7.216 14 т от 2.50 8.877 2.13 3.5 18.144 1.23 2 9 ^«1 в V 6,855 15 2.75 9.180 1.76. Таблица 15 Номияалыпк рмяеры шлице»их сбадвиеюНк с модулем 2 мм Размеры, мм Помячллишк диаметр О. i 'ь.». ме более.». не м.»вв.1» яр Оэлсе х-т 15 6 12 10.392 11 14.6 10.6.
Номинальны. D. d 62 30 60 51.962 58 61.6 65 31 62 53.694 61 64.6 68 32 64 55,426 64 67.6 70 34 68 58.890 66 69.6 72 34 68 58,890 68 71.6 75 36 72 62.354 71 74.6 78 38 76 65.818 74 77.6 80 38 76 65.818 76 79.6 82 40 80 69.282 78 81.6 85 41 82 71.014 81 84.6 8ft 42 84 72.746 84 87.6 90 44 88 76.210 86 89,6 92 44 ' 88 76.210 88 91.6 95 46 92 79.6(74 91 94.6 98 48% 83.J38 94 97.6 100 48 96 ЯЗ. 138 96 99,6 105 51 102 88.334 101 Ю4.6 ПО 54 08 93.531 106 109.6 120 58 116 100.439 116 119.6!Э0 64 128 110.851 126 129.6 140 68 136 117.779 136 139.6 150 74 148 128.172 146 149.6 (Измененная редакция, Иэм. Продолжение табл. Вс менее.1' ж боли х-т 57,6 61.68 ' 57.92 -0.1 3.026 60.6. 64.68 60.92 +0,4 3.603 63.6 67.68 63.92 +0.9 4,181 65.6 69.68 65,92 -0.1 3.026 67.6 71,68 67.92 +0.9 4.181 70.6 74,68 70.92 +0.4 3.603 73£ 77.68 73.92 -0.1 3.0G6 75.6 79.68 75.92 +0.9 4.181 77.6 81.68 77,92 -0.1 3.026 80.6 84.68 80,92 +0.4 3.603 83.6 87.68 83.92 +0.9 4.181 85.6 89.68 85.92 -0.1 3.026 87.6 91.68 87,92 +0.9 4.181.
Wacom bamboo pen ctl460 драйвер. Драйверы Скачайте последнюю версию драйвера Wacom для вашей операционной системы или пройдите к полному перечню для поиска драйвера предыдущих релизов.
С м ГОСТ «из Размеры, мм Номжид.' ЬлыА диметр D Втулке Вол Втулка ■ вол Дядисгр ролик» °ы HundWIMMI р“«7 Крафвааммт отклонения pesmp.1 Дялистр ролика °ы Нокии ышй р.»-р » ажт отклонения PUIKP. Kt Часло (»П«ДИ«) И« Clot oOasea порхала.W Дляиа ой ад-Л нормали V 15 3.5 7.629 2.42 5.5 22.212 1.11 2.
9.121 16 3.5 8.735 1.64 8.0 28.345 1.01 2 9.621 17 3.5 9.324 2.18 5.0 22.695 1.13 2 9,214 18 3.5. 10.379 I.GI 6.0 25.588 1.06 2 9.71-1 20 3.5 12.736 1.66 6,0 28.206 1.11 2 9,807 22 3.5 14.460 1.64 5.5 28.790 1.13 2 9.900 25 3.5 17.478 1.96 4.5 29.898 1.28 Э 15.028 28 3.5 20.738 1.68 5.0 34.161 1,23 Э 15,621 30 3.5 22.547 1,675 5.0 35.984 1.241 3 15.714 32 3.5 24.738 1.69 4.5 37.016 1.30 3 15,807 35 3.5 27.711 1.88 4.0 39.000 1.42 — —. 38 3.5 30.566 2.15 4.0 42.181 1,50 — — 40 3.5 32.739 1.70 4.5 45,137 1.35 4 21.621 42 3.5 34.589 2.06 4.0 46.195 1.52 4 20.807 45 3.5 37.604 1,84 4.0 48.938 1.46 4 21.400 48 3.5 40,740 1.70 4.0 51,912 1.43 5 27.435 50 3.5 42.621 2.00 4.0 54.218 1.54 — — 52 3.5 44.740 1.71 4.0 55.939 1.44 5 27.621 55 3.5. 47.724 1.82 4.0 59,109 1.50 5 27.307 58 3.5 50,612 1,95 4.0 62.235 1.56 5 26.993 60 3.5 52,740 1,71 4.0 63.984 1.47 6 33.435 52 3.5 54.650 1.93 4.0 66.242 1.57. Продолжение табл. /6 Размеры, мм Номинальный Т. Втулка Du.
Втуяса а аи Д»««7Р рол к ив °ы КоымадеьныД paueep м, КоафСвщиат отклонен. размера.1 Диаметр рол в ка.- Коиннал ымв рОМИр а ОУКЛОКСШЯ Число аувцеа (впадин) м.лиии обше. нормали ZW Дню» обиий нормали V 65 3.5 57.648 1.80 4.0 69.058 1.53 6 33.214 68 3.5 60.7-40 1.71 4.0 72.021 1.49 — — 70 3.5 62.663 1.90 4.0 74.253 1,59 6 32,993 72 3.5 64.740 1.71 4.0 76,036 1.50 7 30.435 75 3.5 67,729 1.79 4.0 79,166 1.55 7 39.121 78 3.5 70.672 1.88 4.0 82.263 1.60 7 38.807 80 3.5 72.740 1.72 4.0 84,063. 1.52 7 39.807 82 3.5 74.676 1.87 4.0 86,267 1.61 7 38,993 85 3.5 77.671 1,78 4.0 89,124 1.57 —- — 88 3.5 80.740 1.78 4.0 ' 92.086 1.54 8 45.621 90 3.5 82.G83 1.85 4.0 94.275 1.62 8 44.807 92 3.5 84.741 1,72 4.0 96.096 1.54 8 45,807 95 3.5 87,732 1,78 4,0 99.202 1.58 8 45.493 98 3.5 90.688 1,84 4.0 102.281 1.62 — — 100 3.5 92.741 1.72 4,0 104.115 1.55 9 Si.621 105 3.5 97.685 1.77 4.0 109,166 1.59 9 51,400 по 3.5 102,695 1.83 4.0 114,289 1.63 -' 120 3.5 112,741 1.72 4.0 124,151 1.58 11 63.435 130 3.5 122.703. Ш 4,0 134.299 1.65 И 62.993 МО З.б 132.741 1.72 4.0 144,177 1,60 12 69,807 160 3.5! 4?,708 1,80 4,0 154,306 1,66 13 74,807. Таблица 17 Номинальные размеры шлицевых соединений с модулем 2.5 мм Размеры, мм КОКИИДЛЫША ДКДМСГр о.
i. Ноша&сыш. ддамгтр 0 с Л.
М Таблица 18 Номинальные размеры по роликам и длины общей нормали даа алнцеаых валов ■ «тулок с модулем 2Д ми Размеры, мм Втулка Влп Втулка н.л ft 1 и Q li 3 I Ош S к ч ха А « 3 1 а 1 к II и р ft. Л т. Л я “ i пц м I м it 20 4.5 10.552 1.71 9.0 33.258 1.03 2 12.026 22 4.5 12,106 1.85 7.0 30,558 1.08 2 11.892 25 4.5 15.552 1.72 7.0 34,113 1.13 — — гя 4,25 19.116 2.30 5.0 33.006 1.37 30 4.5 20.552 1.72 6,5 38.151 1.19 — 32 4,5 22.265 1.81 6,0 38.835 из 3 19.160 36 4.5 25.552 1,72. 6,0 42.093 1.25 3 19.526 38 4.5 28.316 2.26 5.0 43.096 1.43 3 18.759 40 4.5 30.552 1.72 6.0 47.204 1,28 3 19.759 42 4.5 32,340 1.79 5,5 47.881 из — 45 4,5 35.552 1.73 5,5 51.035 1.33 4 ■26.793 48.
4.5 38.387 2.07 5,0 53.156 1.47 4 36.026 90 4,5.10.552 1.73 5,5 56,100 1.36 4 27.026 52 4.5 42.384 1.78 5,5 58.052 1.38 4 26,892 55 4.5 45.552 1.73 5,5 61.157 1.38 4 27.259 58 4.5 48.424 1.99 5,0 63.198 1Л.4 26,49! Во 4.5 50.552 1.73 5,5 66.206 1,40 5 34,293 62 4.5 52.413 1.77 66.846 1.45 5 34.160 65 1.5 55.552 1.73 5,0 69.924 1.44 5 34,526 68 Н 58.448 1.94 5,0 73.229 1.53 5 33.759 70 4,5 60.552 1.73 74,954 1.46 5 34.759 72 4.5 62.434 1.77 5,0 76.920 1.48 — 75 4.5 65.552 1.73 5А 79.981 1.47 6 41.793 78.'
ri 68.464 1.90 5,0 83.253 1.55 6 41.026 80 4.5 70.552 1.73 5.0 85.004 1.48 6 42.026 82 4.5 72,449 1.76 5,0 86.978 1,50 6 41.892 85 4.5 75.552 1.73 5.0 90.026 1.49 6 42.259 88 4.5 78.476 1.88 5.0 93.273 1,57 6 41.191 90 4.5 80.552 1.73 95.045 1.50 7 49.293 92 4.5 82,46) 1.76. 97.024 1.62 7 49.160 95 4,5 Я5.552 1,73 100.063 1.51 7 49,526 98 4.5 89.465 1.86 5,0 103.288 1.58 7 48.759 100 4.5 4.5 90.552 1.73 № 105.079 1.52 7.19.759 105 9'.552 1.73 110.094 1.53 8 56.793 ПО 4.5 100.552 1.73 115.108 1,54 8 57.026 120 4.5 110.552 1.73 125.132 1,55 9 64.293 130 4.5 120.552 1.73 135/163 1.56 9 64.759 МО 4.5 130.552 1,73 5,0 145.172 1.57 10 72.026 150 4.5 140.552 1.73 5,0 155.188 1.58 И 79.293. ГОСТ SOXS—80 С. 7 Таблица 19 Номинальные размеры шлицеаых соединений с модулем 3,0 Р а ) м е р ы, мм 1° II ж d '. Т а б j по роликам и длины общей нормали для шлшка и втулок с модулем 3,0 мм Размеры, мм В»-’ If 52. 2.42 7 2,18 7 2,56 7 1.66 8 1.85 7 1.86 7 1.83 7 2.10 6 1.68 7 1.675 7 1,69 7 1.80 6 1.97 6 1.95 6 1.94 6 1.70 7 1,79 6 1.79 6 1,78 6 1.89 6 1.70 6 2.00 6 1.71 6 1.78 6 1,86 6 1.85 6 1.85 6 1.71 6 1.77 6 1,77 6 1.77 6 1.83 6 1.90 6 1.76 0 1.72 6 1.81 6 1,76 6 1,72 6 1,79 G 1.75 6 1.72 6 1.78 6 1.75 6 1.81 6 Число.у6м» (.' ■.
Размеры, mi HovBHa.-i.-u Л диаметр D ж J 'ь 92 22 SA 76,21D 84 91.2 95 22 88 76,210 87 94,2 98 23 92 79,674 90 97.2 100 24 96 83.138 92 99,2 105 25 100 86,603 97 104,2 110 26 104 90,067 102 109,2 120 28 112 96.995 112 1Ш 130 31 121 107.387 122 129.2 140.34 136 117.779 132.139.2 Г60 36 144 124.708 142 149.2 160 38 152 131,636 152 159,2 170 41 164 142.028 162 169 Л 180 44 176 152.420 172 179.2 190 46 18» 159.349 182 189.2 200 48 192 166.277 192 199,2 210 51 204 176,669 202 209.2 (Измененная редакция, Изм. И Л1. ис Cow О. мен».1-н.
Со X.OI »» 83.2 91,28 83,92 -0.2 6.052 86.2 94.28 86,92 + 1Л 7,784 89.2 97,28 89.92 +0,8 7.207 91,2 99.28 91,92 -0.2 6.062 96.2 104.29 96.91 +0.3 6.630 101.2 109.29 101.91 +0.8 7да 111.2 119,29 111.91 + 1.8 8.362 121,2 129.29 121.91 +0.8 7,207 131.2 139,29 131.91 —02 6.052 141.2 149,25 111.91 +0.8 7,207 151,2 159,29 151,91 + 1.8 8.362 161.2 169,29 161.91 +0.8 7,207 171.2 179.29. 171.91 -0.2 6,062 181,2 189.29 181.91 +0.8 7,207 191,2 199.29 191.91 +1.8 8,362 201.2 209,30 201.90 +0.8 7,207 С. Номинальные размеры по роликам и длины оОадей норамли для шлицеаы. валов и агулок с модулем 4,0 мм Таблица 24 Размеры, мм S и 11 Втулка Вм Втулка n аал 2 1 а ir if. о И lb III 3 1 fr to’ m!&. Fcj I iU §3 a iH Ал. o S3 IF.
rife? CK k If II 32 “7' 17.470 1.64 15 51.521 1.02 2 19.241 35 7 19.778 1.80 1 48.316 1.09 2,18.928 38 7 23.337 2,13 10 50.447 1.19 2. Таблти 25 Номинальные размеры шлицевых соединений с модулем 5,0 мм Размеры, мм 1(Омв».лымА дла^ггр 2 d 'ь rfa rfj. ИомаамьвыА ДММ.Тр D 2
Озг'&е Z1S'66 ZIS'ffE f82‘6t SSL’LS SSO'66 sso'ee 61886 oss.es ZI«S.ilS'CS S8TVS S8Z‘SS Z9O'VS € £ 6 £ € e 8 e z z z z z z IV'l S8S' I 1Л. 8 S'I ►€‘1 VSS'I 8£'l 93'I ie‘i ss'i 0£'l il'i vsn eri SS'I cri oei VO. I 91.1 eo‘i 606'z.e SZ0'66 800.16 80V.V6 980.06 8££'88 0VV‘I8 981 8 эегч» Ш'Ы Z9l'£l 099'8i SOS’S' SSS'SZ K.' £9 953.89 VIS.39 S81’99 9VS.SS 9IS.99 01 SI 01 SI II SI 01 SI и SI II VI SI и II ♦I SI 91 Si 81 88'1 9lZ't 10‘S sn 16.1 1 in 80'S ZL' 1 SG'I Oi'l 61 3 ZL' I 10'S 694 I VS Si'l ei's Z9'l S0'€ 14.1!
-бго'сэ S69S9 86V’S9 £0149. vio'ee 8S9.SS 86£'SS eons 966'8V svssv fttzt 60 ГIV 896'8S 8IV9S «©‘И 601.16 ZZb'SZ ess'ss 6ZS43 £01.13 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 88 S8 58 08 8Z SL Zl 01 89 59 S9 09 8S SS ZS OS 8V SV SV OV -a «М090 trnff A, Ku’rwied Bstgo га (аОГкав) engtt wrMh.y тСаяпз umuoouo ш»ипоффсоМ V.^1 «яячтмиион 'о ttHVOd 0.янч1-иитоц «и n cxl’Ais ИЯ ■XtfAlfJ пк.п4эиее. Продолжение табл. Таблица 27 Размеры, мм Нсмшш/мгыА ДИ.ГТ£ D.
J ft ■ н. более О, и с mute di ‘ кс более х-т. ИдодеилышА двлмитр О. Размеры, мм Продолжение табл.
И гост возз Номинальные размеры по роликам н длины обшей нормали для шлицвых пало. и втулок с модулем 8,0 мм Размеры, мм )кШШ9ЛЬШ.А »т? Втулка Вал Втулка и дел Ди.ктр ролм Шжмца-кмиа м, К'- Ч^инсит отклсмсвия размера.1 Дианв-fp ролах» о- НэшшиьныА размер Ко.$фвике.т отклоаевая namc^i., ЧйСМ эу6.в (жпадкн) BI довм обшей мормдлл V Даны. обэдей ЯОрМДЛ. 60 14 30.516 2.42 22 88,848 1.П 2 36.483 Aft А #■ Ш.
70 14 39.557 1.80 22 96,632 1,09 2 37,855. л л л 9 V 75 14 45,371. 2.42 18 95,390 1.24 2 36,728 80 14 50.945 1.66 22 108,241 1.13 — ““ 85 14 54,803 1.89 20 108,481 1.18 Л Л Л А 90 '. 14 60.226 2.41 16 105,933 1.36 2 36,972 A ft ЛЛ 95 ’. w 14 65,966 1.73 20 119,486 1Л 3 61,238 100 14 69.911 1.96 18 119,594 1,28 — - 105 14 75.080 2.41 16 121.294 1.41 — fl J М А ПО 14 80,948 1.79 18 130.279 1.29 3 61.483 120 14 90.187 1,675 20.
143.994 ■ 1,241 3 62.855 ш вт ^ 130 14 99,929 2.05 16 145.582 1.43 3 60,600 ^ t Aff/I 140 14 110,843 1.88 16 156.001 1,42 3 61,972 АС? А «А 150 14 120.378 1.77 18 170.231 1.35 4 л 85,110 л /Ч 4АА (60 14 130,956 1.70 18 180.546 1.35 4 86.483 A A /W4 л 170. 14 140.681 1.95 16 186.514 1.49 4 84.228 180 ' 14 150.414 1.84 16 195,753 1.46 4 85,600 190 14 160.957 1.76 16 205.987 1.45 — “ 200 14 170,486 2.00 16 216,870 1.54 — mm 210 14 180.363 1.89 16 226,246 1.52 5 107,855 220 14 190,894 1.82 16 236,435 1.50 5 109.228. Таблица 31 Номинальные размеры шлицевых соеаииекм! С модулем 10,0 мм Размеры, им HONUUUIItHUft диаметр Р. d rfb А.1 ' кс балес. яе Hx+vK di.
ВС 60Л1С i-m 80 6 60 51.962 60 78 58 78,09 59.91 +4.5 2 20.904 210 20 200 173.206 190 208 188 208.11 189.89 —0,5 15.131. Размеры, мм Продолжение табл. 31 Нохиилльыый диаметр D. d 'а.Х. м. бош.
us мгкес rfi. о: boxсс х-т C—S 220 20 300 173.206 200 218 198 218,11 199.89 -И.5 20.904 240 22 220 190.526 220 238 218 238.11 219.89 +4.5 20.904 250 24 230 207.846 230 248 228 248.11 229,89 —0.5 15.131 260 24 240 207.846 240 258 238 258.11 239,89 + 4,5 20.904 280 26 260 225.167 260 278 258 278.11 259.89 +4.5 20.904 300 28 280. 242.487 280 298 278 298.11 279.89 +4.5 20,904 320 30 300 259,808 300 318 298 318.11 299.89 И,5 20.904 340 32 320 277,128 320 338 318 338.11 319.89 + 43 20,904 360 34 340 284.449 340 358 338 358.11 339.89 +4.5 20.90» 380 36 360 311.769 360 378 358 378.11 359.89 + 4.5 20,901 400 38 - 380 329.090 380 398 378 398.11 379,89 +45 20.90» 420 40 400 346.410 400 418 398 418.13 399.87 +4,5 20.904 440 42 420 363.731 420 538 418 438.13 419.87 + 4.5 20.904 450 44 140 381.051 430 148 428 448,13 429.87 -0.5 15.131. 460 44 140 381.051 440 458 438 458,13 439,87 + 4,5 20.904 480 46 160 398.372 460 478 458 478.13 459.87 +4.5 20.904 500 48 480 115.692 180 498 478 498.13 479.87 + 4,5 20.904 примечание. Номинальные дяамстры окружноеей впадин втулки D, и номинальные диаметры окружностей впадин вала d.
Указанные в табл. 31 могут изменяться в заоксимосга спг метода обработки. В® гост «аз-8© Номинальные размеры ги роликам и длины общей нормали дли шлицевых ш&лош и агулок с модулем 10,0 мм Размеры, мм 5 в X?. О!
» siSI i§ i s! SIr.SiSi.SSi, ills 4 fc’ssl 1 'ill's 'sW!р 15- СЧ. C0CQC5O7 1 S i if.' в 5 § 5 3 5 5 § i a. g § g; 53555; 3.
If. Г Ш=^5§5£ЩН§§§Шз.s 5 3. I lift k Г ^ ^ 2? —.7.^«4.4h ч“ li 5 i ё §ййД§ § 3§§ S. s.?§.§ 9^3^3s§=gs^feSSa82.
& fio. 4i° ЭОСОООСОСОСОСОХ)СОСООЭ=ОСЭСОСССОООООООСОООСС If. Й S3SS88288S8$g§8g2§Sg§g. Размеры, мм Продолжение табл. Si НомяиолымЯ ддсааютр О Втулка Вал Втулка ■ »ол Дкамстр ролика КомшальиыА Ко.Мкоп.иг отк/хжешм рамера Диаметр ролика °« КомнкалыиГ S? Ко^Фвяаисггт откоотеимя pa мера.а 4MCJK) эубиг» (.падки) нш д,лхас oOdlct нормали яш Длина общей вородля W эоо 18 262.207 1.73 20 319.922 1.47 6 167.173 320 18 282J207 1.73 20 340.017 1.48 6 168.104 340 18 302.207 1.73 20 360.100 1.49 — — 360 '18 322,207 1.73 20 380.181 1.50 7 197.173 380 18 342.207 1.73 20 400.252 1.51 7.
198.104 400 18 362.207 1.73 20 420.317 1.52 - 420 18 382.207 1.73 20 440,376 1.53 8 227.173 440 18 402.207 1.73 20 460.431 1.54 8 288.104 450 18 411.838 1.87 20 471.374 1.62 8 224.035 460 18 422,207 1.73 20 480.4в2 1JW — — 4S0 18 442.207 1.73 20 500.529 1,55 9. 257.173 500 18 462,207 1.73 20 520.572 1.55% 9 258.104 Примечания. 19 Э 08-WM 130J 1. В случаях, когда и табл. 12, 14, 16, 18/20, 22, 24, 26.
28, 30, 32 не жазаны значения длин обшей нормали, измерение следует проводить по роликам, так как измерение длины общей нормали ненадежно из-за расположения измерительных поверхностей вблизи радиуса кривизны вдн кромки головки. Значение коэффициента отклонения длины обшеЛ нормали Aw. Приведенных в табл. 32 равно 0.886. Расчет предельных отклонений н контрольных размеров приведен в справочном приложении 4. 62 ГОСТ G033-S0 5.
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ 5.1.Допуски и посадки при центрировании по боковым поверхностям зубьев 5.1.1. Расположение полей допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s, а также обозначения допусков, основных отклонений и предельных отклонений должны соответствовать указанным на черт. Предельные отклонения ширины впадины втулки и толщины зуба вала следует отсчитывать от их общего номинального размера на дуге делительной окружности. Устанавливаются два вида допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала: Т е (Г.)—допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала), контролируемый отдельно в случаях, когда не применяется комплексный калибр; Т — суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемый комплексным калибром.
Устанавливаются следующие степени точности элементов соединения, определяющие величины Т и Т. Для втулки и вала, обозначаемые числами: ширина впадины втулки 5, 6, 7, 9, 11; толщина зуба вала 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11. Значения допусков Т и Т« приведены в табл. 1 обязательного приложения 2. (Измененная редакция, Изм. Устанавливаются следующие ряды основных отклонений, обозначаемых буквами латинского алфавита (строчной)—для вала и прописной—для втулки): для ширины впадины втулки — Н; для толщины зуба вала —г, p. N, k, h, g, f, d, с, a.
Значения основных отклонений толщины зуба вала приведены в табл. 2 обязательного приложения 2. Устанавливается обозначение полей допусков размеров е и s в виде числа, показывающего степень точности, за которым следует буква, показывающая основное отклонение (для отличия от обозначений, принятых в гладких соединениях, где число следует за буквой). Поля допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s должны соответствовать указанным в табл. Предельные отклонения размера е для втулок должны соответствовать указанным в табл.
34, размера s для валов —в табл. 64 Таблица 33 Втулка Вал. 2 Осчоакое отклоясии. ч 5£ И Г. г п. H С г с 1 7 8 9 10 11 7Н 9Н ПН 9г ар 7п 8к 7h% п 71 8f 9 X С s.
65 Таблица 35 й Модул»., им обэмжчемис Д гаме ту дехитсльаоЯ окружности, мм До 12 С. 5МЖ 100 ДО IOO до »» С». 400 Прэдрльмие откложикя, мкм es +64 +72 +80 +83 +100 От 0.5 до 1.5 е». + 46 + 52 т-57 +62 +70 — — ci + 14 + 16 ■4 17 + 1/ +20 — —.
М Продолжение табл. 35 if Модуль, мм 06о»И.1»С1«ИС Диаме?р делительной окружности, к» До 12 С». 85 ДО» 2.S С« 390 Ю 400 с». «0 Предельны»? ОТМОасаиЯ, и.л es 0 0 0 0 0.
Oi 0.5 до 1,5 CS. —9 —10 -12 — 14 -15 — — ei -25 -28 -32 -36 -40 — — 7h с.
0 0 0 0 0 - От 2 до 4 ев» -12 —14 -15 —17 -18 — « — -32 -36 —40 -45 -50 — es 0 0 0 0 0 От 5 до 10 м. — -15 — 17 -18 -20 -23 ei - — —40 —45 -50 -56 —63 es 0 С 0 0 0 Ог 0,5 до 1,5 es. 67 Продолжение табл. 35 Диа«?т д»лктедьио4 окружности, м« 5^ Модуль, мм СЛмидчеиир до 12 Со.
103 до 300 Се. 40J da Прсдолышс отклонения, мнм es -16 —18 -20 -22 -25 От 0,5 до 1,5 С-%. —эо -33 -37 - 40 -45 — — ei -32 -58 —65 —72 —81 — — 81 С8 -20 -22 -25 -28 -32 Or 2 до 4 CS. — -37 —40 -45 -51 -58 — Cl — -65 —72 -81 -91 -103 — е.25 —28 —32 —36 -40 От 5 до 10 os- — - —45 -51 -58 -66 —74 eS — - -81 -91 -103 -116 —130 С8 -32 —36 -40 -44 -50 - Or 0,5 до 1,5 esc -50 -56 -63 -70 -80 — — ei -82 -92 —103 -115 —130 — — 9d cs. —40 —44 —50 -56 —&4 От 2 до 4 с.
-63 -70 —80 -90 —101 — ci — -103 -115 —130 -146 -164 —. С es Продолжение табл. 35 / 3 II Модуль, им Обозначение Диаметр делятсяьяоft охружяостя, иы До 2 Со. 109 до 300 Са 300 во 4Ю Св. 40» Предельны.
отклонения, кш es -80 -90 -100 -ПО —J2S Or 0.5 до 1.5. 80 С «9 Их применение допускается только в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков, указанные в табл.
33 настоящего стандарта, не могут обеспечить требований, предъявляемых к изделиям. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости в изделиях, спроектированных до 01.01.80, выполнять шлицевые элементы деталей. (Измененная редакция, Изм.
Предельные значения радиального биения зубчатого венца относительно центрирующих диаметров — согласно обязательному приложению 2. (Измененная редакция, Изм. Допуски н посадки при концентрировании по наружному диаметру 5.2.1.
Допуски и основные отклонения для диаметров окружности впадины втулки D, и окружности вершин зубьев вала а, —. Поля допусков и их сочетания для центрирующих диаметров DI и d, должны соответствовать указанным в табл. Таблица 37 Поле допуск» Цектраруюи.ий диметр 1 Р.хЗ D, Н7 Н8 d. Кб, 17 Примечание. При выборе полей ряд 1 следует предпочитать ряду 2.
Поля допусков ширины впадины втулки е должны соответствовать—9Н, UH, а предельные отклонения размера е — в соответствии с табл. Поля допусков толщины зуба вала s должны соответствовать — 9h, 9g, 9d, 11с, 11а, а предельные отклонения размера s — в соответствии с табл. Допуски и посадки при центрировании по внутреннему диаметру 5.3.1. Допуски и посадки при центрировании по внутреннему диаметру приведены в справочном приложении 3. Допуски нецентрнрующих диаметров 5.4.1.
Допуски и основные отклонения для нецентрнрующих диаметров —. Поля допусков нецентрнрующих диаметров должны соответствовать указанным з табл. 70 Таблица 38 В«д сектрхромып Иомшрирум- диаметр Поле допуска Dt При плоской форме дна впадины P(min-0 при закругленной форме два впадины Dix =D—2.76т Du НИ По наружному диаметру dt при плоско! Форме дна впаднны — D—2.2т при закругленной форме дна впаднны dtmtx — D—2.76т (Измененная редакция, Изм.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ Условные обозначения шлицевых соединений должны содержать: номинальный диаметр соединения О; модуль т обозначение посадки по центрирующим размерам; обозначение посадки по нецентрнрующим размерам; номер настоящего стандарта. Примеры условных обозначений: а) соединения D = 50 мм; т = 2 мм с центрированием по боковым поверхностям зубьев 9H/9g. С посадкой по боковым поверхностям зубьев 50X2X9Н/9g То же, для внутренних шлицев соединения: 50X2Х9И То же, для наружных шлицеэ соединения: 50X2x9r б) шлицевого соединения; 0 = 50 мм, /л-2 мм, с центрированием по наружному диаметру, с посадкой по центрирующему диаметру H7/g6, с посадкой по нецентрирующим поверхностям зубьев 9H/9h: 50ХХ2х9H/9h. С 7» То же, для внутренних шлицев соединения: 50Х//7Х2Х9Н То же, для наружных шлицев соединения: 50Xg6x2x9h в) шлицевого соединения: D=50 мм, т = 2 мм, с центрированием по внутреннему диаметру, с посадкой H7/g6, с посадкой по нецентрирующнм боковым поверхностям зубьев 9H/9h: i50x2xH7/g6X9HI9h То же, для внутренних шлицев соединения: ' 160Х2ХН7Х9Н ГОСТ 6033-80 То же, для наружных шлицев соединения: i50X2Xg6x9h.
(Измененная редакция, Изм. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 7.! Элементы шлицевых соединений контролируют комплексными или поэлементными калибрами для внутренних и наружных шлицев. 7 показаны 3 метода контроля шлицевых эвольвент-ных соединений. Стандартный метод контроля осуществляют проходным комплексным и непроходным секторным калибром (контролируют суммарный допуск Т). Допуск Т е устанавливается в качестве справочного и не используется для принятия или отбраковки деталей. Альтернативный метод А предусматривает проверку с помощью проходных комплексных калибров, непроходных секторных и комплексных калибров.
Данный метод применяют для того, чтобы обеспечить максимально эффективный боковой зазор Суп,. Альтернативный метод В используют там, где не требуется контролировать погрешность формы и расположения шлнцев. Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными и поэлементными непроходными калибрами. Комплексные калибры должны проходить по контролируемой поверхности под действием собственной массы. Контроль шлицевого вала или втулки комплексным калибром достаточен в одном положении калнбрз без его перестановки. Контроль поэлементным непроходнык калибром должен проводиться не менее, чем п трех различных положениях. Если поэлементный непроходной калибр проходит в одном из этих положений.
То контролируемую деталь считают браком. Вместо поэлементных нспроходных калибров допускается применять контроль шлицевых валов и втулок с помощью измерительных роликов. С 73 ПРИЛОЖЕНИЕ / Справочное ВЫБОР ВСЛИЧИН ПАРАМЕТРОВ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ //, И h, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ПРИМЕНЯЕМОГО ИНСТРУМЕНТА J. Номинальный (исходный) диаметр шлицевого эюльленгного соединения D, как правило, должен Сыть равен номинальному диаметру отверстия шарикоподшипника. Значении диаметра окружности впадин втулки D и диаметра окружности впаднн вала dt являются номинальными при высоте ножки зуба « г=,А.0,55 т. Диаметр окружности впадины втулки при обработке универсальным инструментом увеличивается по сравнению с номинальным знзчением на величину, равную 0.2 т,. Диаметр окружности впадин игла при обработке универсальным инструментом уменьшается по сравнению с номинальным значением на величину, равную 0,1 т (при обработке червячной фрезой), и на величину, равную 0,2 т (при обработке долбяком) В этом случае высота ножки зуба вала принимается соответственно равной Ai—0.6 т и Л 1—0,65 т.
76 ГОСТ «033-80 Продолжение табл. И Модуль, юл Обоиа'кммс Дндметр д./»гг«г.лм ой окру.
шхгн, мм ДО J3 Се. 1С0 АО 300 Св. 2Ю № 400 С», «о Допуски ■ Лр«ЛГЛЬНЫ1С SHa’ftHliH р«Л.ДЛЫЮГО бжсмкя, ыкы 10 От 2 до 4 Fe т т. F, — 49 90 56 45 53 100 63 50 58 112 71 56 63 125 S3 63 69 140 90 71 — От 5 до 10 FP т т. F, - —.
58 112 71 56 63 125 80 63 69 140 90 71 75 160 100 80.si а 180 112 90 11 От 0.5 до 1,5 FH Т Т, Ft 53 100 63 50 58 112 71 56 63 125 93 63 69 140 90 71 75 160 100. 80 ' — От 2 до 4 Fe т т.
F, — 63 125 80 63 69 140 90 71 75 160 100 80 81 180 112 90 87 200 125 100 — От 5 до 10 т т. Fr — 75 160 100 80 81 180 112 90 87 200 125 100. 93 224 140 112 99 250 160 125. Основные (суммарные) отклонен. толщины зубаеалж 3 4 t 1 п 5 S 5 «? IIII14HIIIM 11111 $ о.
Гост 6033-80 Скачать Бесплатно
1 1 1 I M II 1 1 II i 1 8 л © tft e. емм5г-о.яЗй — -f '-D CJ ОС -t- -югю-■ — ® S«»OOMIO OMOO^. 78 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ПРИ ЦЕНТРИРОВАНИИ ПО ВНУТРЕННЕМУ ДИАМЕТРУ J. Допуоки и основные отклонения для диаметров окружности вершин зубьев втулки D„ к окружности впадин вала d-, а также нецентрирующих диаметров — по ГОСТ 25М6-«2.
2, Поля допусков и их сочетания д.тя центрирующих диаметров D, и d t установлены в таблице. ПО»: допуска Центрирующий диаметр Р.)Д 1 ряда D. Н7 Н8 d, пб Иб f6 пб Ь6 В6 Примечание. При выборе полей допусков ряд I следует предпочитать ряду 2. Поля допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s — в соответствии с п. 3.2.3 насюящего стандарта.
Поля допусков нецентрнруюшнх диаметров: d9, НИ. Ы2 — для диаметра d, Н16 — для диаметров Dt для втулки с плоской формой дна впадины: О.»=0-ММ4 т для диаметра D, для втулки с закругленной формой дне впадины.
19 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЯ И КОНТРОЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ 1. N —номинальный размер; О. — наибольший размер ширины впадины втулки; С, — наибольший размер толщины зубьев вела; 6м — наибольший размер толщины зуба вала при поэлементном измерении; /(„— наименьший размер ширины впадины втулки; /С, —наименьший размер толщины зуба вала; К. — наименьший размер ширимы впадины втулки при поэлементном измерении; ES —верхнее отклонение втулки; Е1 — нижнее отклонение втулки; Б1« — нижнее отклонение втулки при поэлементно»!
Измерении; es —верхнее отклонение вала; es. — верхнее отклонение вала при поэлементном измерении; ei — нижнее отклонение вала; Kt — коэффициент отклонения контрольного размера Mr, /С.
— коэффициент отклонения контрольного размера М»: К. — коэффициент отклонения длины обшей нормали; E t — предельный размер втулки; Е х — предельный размер вала; Е. Во гост возз-ао 2.1.
Расчет предельных отклонений для втулки: наименьший размер ширмы впадины «тулки (проходный комплексный калибр) K,.N наименьший размер ширины впадины втулки при поэлементном измерении K„=G t-T. С.1 Необходимые гля изготовления калибров предельные отклоиешя соответ-сгауюшие проходному пределу измеряемой величины, рассчитываются не с по-мошью кпуффиииекта отклонения, а по формулам, применяемым для зубчатых передач. Пример расчета предельных отклонений для помемеитных измерений По приведенным в разл 2 формулам дли расчета могут быть определены же продольные отклонении ширины впадин и юлшины зуба для указанных степеней точное» и и основных отклонений. Пример расчета предельных отклонений для по-»№менпшх измерений шлицевого соединения t2CX3X9H/9f приведен в таблице Значения предельных отклонений для поэлементных измерений шлицепото соединения Элемент сосдпвг.
Образец договора на ретро бонус. Юридически грамотно составить договор. На то, что ретро-бонус. Образец ретро-бонуса.
имя Имерпсмая » Л1ЛИМЗ НоиИиЯЛкКмА pa «ер, м» КохЫ’Хиигит огиглегнмя Предельные отклонения. «к. Ширима впа-дйны е=6.271 LI-0; tS — +90; Т=90. Т« = 56; ES- 490. Е1.-+34 Втулке Контрольный размер между роликами, диаметр роликов 5,25 мм.М,- 109.111 К.-1.72 ЕКч, 31X 1.72 — 58; ESmi -90X1.72-155 Длина обшей нормали по 7 ппадииам Г — 59.710 A w — 0,866 El.
Гост 6033-80
W=34xO,866 - 29; ES. —90 X0,866 — 78 Толшняа дуба 5-6,271 es-28; el ——91; T—63; T.—40. Ei- —91; ea.—SI Вал Контрольный размер по роликам.
Гост 6033-80 Таблица
Диаметр ролнкоп 6 мм М.-126.095 К.- 1,52 es.M, «-51Х1.52— -—77; ci.M a —91X1.52= — 132 Ллнка общей нормали по 7 зубьнм U 7-59.710 К. —0.866 C5»w = —51 + 0.866 — — —44; ei»=— 91X0,866— = -79.